從“無米下炊”到“高端迭代”:我國高性能碳纖維的創新跨越
山西云岡經開區清潔能源產業園,一條嶄新的生產線發出低沉的轟鳴。卷繞機上,數萬根細絲般的黑色纖維匯成一道道“烏亮河流”,勻速流淌。
由中國科學院山西煤炭化學研究所研制的具有完全自主知識產權的T1000級高性能碳纖維,就從這里穩定產出,形成中國材料行業期盼已久的“黑金之河”。
“從‘無米下炊’到‘高端迭代’,我們走了二十年。”中國科學院山西煤炭化學研究所副所長、項目負責人張壽春說,這抹亮麗的黑色背后,是一場持久的材料創新攻堅。
碳纖維,強度遠超鋼鐵,重量輕如羽翼,被譽為“黑色黃金”與“新材料之王”,是高性能、輕量化復合材料結構件的優選之材,其研制涉及多個學科,是一項流程長、難度大、成本高的系統工程。
中國科學院山西煤炭化學研究所正高級工程師、技術研發負責人經德齊介紹,2005年前后,一些國家加緊對我國實施碳纖維技術封鎖和產品禁運,導致我國高端領域使用碳纖維陷入“斷糧”境地。
彼時,T300是日本東麗公司研發的碳纖維牌號,T代表拉伸強度,后面的數字越大,碳纖維的力學性能指標就越高。橫截面1平方毫米的T300碳纖維,可以吊起重約百公斤的物體。這樣的性能,讓它成為大國重器的關鍵支撐。
圖為T1000碳纖維。(中國科學院山西煤炭化學研究所供圖)
碳纖維的“輕”承載的是技術突圍的“重”。我國自20世紀70年代開展相關領域研究,一代代人扎根山西煤化所,從零起步、摸著石頭過河。
T700、T800等牌號的碳纖維逐步實現量產,高性能碳纖維需求量快速增長,國產化占比逐年提升……2016年,研究團隊決定向更高難度的技術發起挑戰。
完成濕法T300、T700、T800碳纖維研制任務,瞄準第二代碳纖維技術——干噴濕法碳纖維技術研發,在基礎原理、核心工藝、國產化設備方面持續發力……8年多時間,團隊絞盡腦汁進行研究方案設計與論證,歷經多次研討交流,終于在競爭激烈的碳纖維市場里走出一條獨特的高端化發展路線。
“雖然艱辛,但新一代自主化技術研發要大步向前,絕不能退縮。”張壽春說,我們已攻克具有自主知識產權的T1000、T1100級碳纖維等關鍵技術,為千噸級高性能碳纖維示范項目提供堅實技術后盾。
從數據上看,T1000級碳纖維單絲直徑不足人頭發絲直徑的十分之一,拉力試驗抗拉強度超過6600兆帕,相當于一根一米長的碳纖維可拉動約200公斤物體,還集耐腐蝕、耐高低溫等諸多特點于一身。
圖為碳纖維生產現場。(中國科學院山西煤炭化學研究所供圖)
千噸級高性能碳纖維一期項目從動工到投產,僅用了一年半。科研人員與工廠工程師從研發初期便“并肩作戰”,讓實驗室成果無縫對接產業化需求。
“核心技術靠化緣是要不來的,必須靠自力更生。”中國科學院山西煤炭化學研究所黨委書記蔡長塔表示,此次成功投產,標志著我國在高性能碳纖維領域實現了從“跟跑”到“并跑”的重要跨越。它不僅助力填補國內高端產能的空白,更為航空航天、新能源、低空經濟等領域提供了自主可控的材料基石。
這份高端新材料的創新答卷背后,基礎研究、技術攻關、工程放大、產業應用的深度融合清晰可見。一個大國在關鍵領域將發展主動權牢牢掌握在自己手中的決心與信念,已化作中國制造向上突破的堅實足跡。
策劃:陳芳
統籌:吳晶、劉陽
記者:胡喆、王勁玉、王怡靜
新華社國內部出品








